許多來我們陶瓷廠家定做陶瓷的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)問到陶瓷制作的流程，下面我們以陶瓷酒瓶的制作流程為例，為大家介紹一下：
陶瓷酒瓶制作流程分以下幾步：模具制作——灌漿——修胚——烘干——施釉——入窯燒制——成品裝箱
一、模具制作 根據(jù)所要定做酒瓶來雕刻一個(gè)外形一致、比例放大（熱收縮比例）的酒瓶樣模，按照酒瓶的樣模，制作出成品酒瓶模具。
二、灌漿 把成品模具放到烘干房里面烘烤，直到完全烘干為止。完全烘干的模具就可以灌漿了，配制好的泥漿注入模具后，干燥的石膏模吸收泥漿中的水，靠近模壁的泥漿中的水分首先被吸收，泥漿中的顆粒開始靠近，形成最初的薄泥層。當(dāng)水分進(jìn)一步被吸收，其擴(kuò)散動(dòng)力為水分的壓力差和濃度差，薄泥層逐漸變厚，泥層內(nèi)部水分向外部擴(kuò)散，當(dāng)泥層厚度達(dá)到注件厚度時(shí)，就形成酒瓶胚體。靜置一段時(shí)間后，倒掉模具中多余的泥漿。靜置的時(shí)間得把握好，做好每個(gè)模具的時(shí)間一致，要不會(huì)出現(xiàn)有的酒瓶壁厚，有的酒瓶壁薄。
三、修胚 成型的酒瓶從模具中取出，用刀片修整掉合模線多余的泥漿，然后再用海綿清洗瓶身，直至瓶身光滑，沒有突出的泥點(diǎn)。
四、烘干 胚體修整、清洗完成后，把酒瓶放到烘干房烘烤。只有烘干后的酒瓶，才能在施釉的時(shí)候把釉掛滿瓶身。
五、施釉 施釉分為‘外釉’和‘內(nèi)釉’，施內(nèi)釉一般會(huì)很簡單。外釉就麻煩很多，有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉：有的一次施釉，有的幾次施釉。
六、入窯燒制 上好釉的小酒瓶就該入窯燒制啦，燒制的最高溫度一般在1300度左右。一般是從低溫——高溫——低溫這樣一個(gè)高低溫的循環(huán)過程。
七、成品裝箱 燒制好的陶瓷酒瓶，在完全冷卻后，由質(zhì)檢員篩選出不合格的殘次酒瓶，然后打包裝箱。
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